अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय सीएनसी मशीनिंगच्या प्रक्रियेत, मशीनिंग सुस्पष्टतेवर बर्‍याच घटकांवर परिणाम होईल, मुख्यत: खालील बाबीः
भूमितीय अचूकता: स्पिंडल रोटेशन अचूकतेसह, मशीन टूलची मार्गदर्शक रेल्वे सरळपणा आणि समांतरता यासह. एल्युमिनियम अ‍ॅलोय मशीनिंगमधील टूल रोटेशनसाठी स्पिंडल एक महत्त्वाचा घटक आहे. जर स्पिंडल रोटेशनची अचूकता जास्त नसेल तर रोटेशन प्रक्रियेदरम्यान हे साधन रेडियल रनआउट किंवा अक्षीय हालचाल करेल, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागाची पृष्ठभाग उग्रपणा वाढेल आणि आयामी अचूकता कमी होईल. उदाहरणार्थ, दंडगोलाकार पृष्ठभाग मशीनिंग करताना स्पिंडलच्या रेडियल रनआउट त्रुटीमुळे थेट दंडात्मक त्रुटी येते. जर मशीन टूल गाईड रेलची सरळपणा आणि समांतरता चांगली नसेल तर ते वर्कपीसशी संबंधित साधनाच्या गतीच्या मार्गावर परिणाम करेल, ज्यामुळे मशीन्ड प्लेन असमान किंवा रेषात्मक परिमाण विचलित होईल. स्थिती अचूकता आणि पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता: स्थिती अचूकता म्हणजे मशीन टूल वर्कटेबल आणि कमांड पोझिशन सारख्या फिरत्या भागांच्या वास्तविक स्थिती दरम्यानच्या निकटतेची डिग्री. पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता मशीन टूलची अचूकता प्रतिबिंबित करते जेव्हा ती वारंवार त्याच स्थितीत असते. अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय सीएनसी मशीनिंगमध्ये, हे अचूकता निर्देशक थेट भागांच्या आयामी अचूकतेवर आणि स्थितीच्या अचूकतेवर परिणाम करतात.
साधनाची मितीय अचूकता: व्यास आणि लांबी सारख्या साधनाची मितीय अचूकता प्रक्रियेच्या अचूकतेवर थेट परिणाम करते. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम मिश्र ड्रिलिंग करताना, ड्रिल बिटची व्यासाची अचूकता छिद्रांच्या आकारावर परिणाम करेल. जर ड्रिल बिट व्यास डिझाइनच्या आकारापेक्षा मोठा असेल तर छिद्र मोठे होईल, अन्यथा ते लहान असेल. साधनाची कटिंग एज अचूकता देखील खूप महत्वाची आहे. कटिंग एजची सरळपणा आणि गोलाकारपणा मशीनच्या पृष्ठभागाच्या आकाराच्या अचूकतेवर परिणाम करेल.
टूल भूमिती: साधनाच्या भूमितीमध्ये साधनाचा कटिंग एज कोन, टूल टीप आर्कची त्रिज्या इत्यादींचा समावेश आहे. वेगवेगळ्या भूमिती वेगवेगळ्या प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीसाठी योग्य आहेत. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु मिलिंग करताना, रॅक कोनाची निवड आणि साधनाच्या मागील कोनाची निवड कटिंग फोर्सच्या आकार आणि दिशा प्रभावित करेल. जर साधनाचा रॅक कोन योग्यरित्या निवडला गेला नाही तर अत्यधिक कटिंग शक्तीमुळे त्या भागाचे विकृतीकरण होऊ शकते आणि प्रक्रियेच्या अचूकतेवर परिणाम होतो.
प्रक्रियेच्या प्रक्रियेदरम्यान हे साधन हळूहळू परिधान करेल, ज्याचा प्रक्रियेच्या अचूकतेवर चांगला परिणाम होतो. साधन परिधान केल्यानंतर, त्याची कटिंग एज त्रिज्या वाढते आणि कटिंग फोर्स बदलते.
Teams
