गरम फोर्जिंग भाग

हॉट फोर्जिंगमध्ये मेटलला त्याच्या रीक्रिस्टलायझेशन तपमानापेक्षा वर गरम करण्याचा आणि डाय वापरून इच्छित स्वरूपात आकार देणे यांचा समावेश होतो. ही प्रक्रिया भौतिक गुणधर्म वाढवते आणि जटिल आकारांना अचूकतेने बनविण्यास अनुमती देते.

हॉट फोर्जिंग पार्ट्स मटेरियलचे प्रकार

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI, Nitrayect, AISI 9310

गरम फोर्जिंग तापमान

स्टीलचे हॉट फोर्जिंग तापमान: सामान्यतः, हॉट फोर्जिंग तापमान 950 °C आणि 1250 °C दरम्यान असते, जे पुनर्क्रियीकरण तापमानापेक्षा जास्त असते. सर्वसाधारणपणे, आम्ही चांगली फॉर्मिबिलिटी (म्हणजे, फोर्जिंग दरम्यान पोकळी भरणे), कमी तयार होणारी शक्ती आणि वर्कपीसची जवळजवळ एकसमान तन्य शक्ती पाहू शकतो.

गरम आणि कोल्ड फोर्जिंगमध्ये फरक करा

हॉट फोर्जिंगचे फायदे

हॉट फोर्जिंग पार्ट्सच्या उच्च तापमानामुळे सामग्रीचे जास्तीत जास्त विकृतीकरण होते, परिणामी जटिल 3D आकार तयार होतात. गरम बनावट भाग अतिशय निंदनीय असतात आणि त्यामुळे विविध प्रकारच्या कॉन्फिगरेशनसाठी योग्य असतात. तांत्रिकदृष्ट्या बोलायचे झाल्यास, कोल्ड फोर्जिंगपेक्षा हॉट फोर्जिंग अधिक लवचिक आहे कारण ते सानुकूलित भागांचे उत्पादन करण्यास अनुमती देते. हॉट फोर्जिंगची उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता ग्राहकाच्या गरजेनुसार पॉलिशिंग, कोटिंग किंवा पेंटिंग यांसारख्या फिनिशिंग ऑपरेशन्सची विस्तृत श्रेणी सक्षम करते.

हॉट फोर्जिंगचा अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव्ह उद्योगात हॉट फोर्जिंगचा सर्वाधिक वापर केला जातो. ऑटोमोबाईल्स आणि व्यावसायिक वाहनांमध्ये विविध प्रकारचे सामान्य ऑटोमोटिव्ह फोर्जिंग वापरले जातात. एरोस्पेस उद्योगात, बनावट भागांव्यतिरिक्त, उच्च-शक्ती, उष्णता-प्रतिरोधक विशेष सामग्री, हलके संरचनात्मक साहित्य इ. हॉट फोर्जिंगचा वापर केवळ ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस उद्योगांमध्ये केला जात नाही. इतर महत्वाचे अनुप्रयोग आहेत. बांधकाम उद्योग, यांत्रिक अभियांत्रिकी, कृषी, पोलाद बांधकाम, सागरी उद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये हॉट फोर्जिंगचा वापर केला जातो.